r /> 　　“重型设备制造的难度不在于实现加工功能，而是加工精度。就比如说眼前这台改造出来的40米龙门刨床吧，从一端加工到另外一端，直线度只能控制在0.5毫米。苏联同类型的，可以控制在0.2毫米……”

　　韩瑞军苦着脸解释。

　　“这么大的误差？那加工出来的……”

　　谢威担忧了起来。

　　该不会又因为加工精度不行，最后等6.5万吨大压机搞出来后三天两头地维修。

　　“不会，我们用激光测量仪进行了检测，所有的C型贴片，直线度都控制在0.1毫米。”

　　谢威顿时好奇了起来。

　　“人工！”

　　韩瑞军解释着，“4根立柱，一共16块贴片，加工了整整14个月，第一块因为工艺不合理，更是加工了67天。后来不断搞调整工艺，先把所有的都先粗加工，放到一边等着自然变形，几个月后再半精加工，最后利用钳工配合机床进行精加工，一边加工一边测量，为了生产这16块贴片，厂里还从东方汽轮机、一重等单位抽调了63名7级、27位八级钳工进行最后的刮削。”

　　“没报废？”

　　谢威虽然知道问这个非常不合适，还是忍不住问了出来。

　　他并不是非常了解机械加工，之前网络上可是说了：大了车，小了焊；厚了片，薄了垫。

　　当然，他并不是这意思。

　　这么大的东西，承受数万吨的压力，肯定不可能补焊的。

　　“怎么没有？这玩意儿长达32米，稍不注意就得出问题。这个承受着巨大压力，不能补焊，连加工过程发现浇筑时候产生的气孔过大，哪怕到了精加工环节，也得报废呢。16块成品，我们投料了22块毛坯。如果不是工艺改进跟上百位高级钳工，数十名工程师一直守着车间，可能不止报废6块。”

　　一说到这，韩瑞军跟黄文虎等人脸上都浮现出了不堪回首的表情。

　　说到底，还是加工能力跟加工工艺不行。

　　重大装备，不只是检验设计能力。

　　如果非得说设计能力，怕是隔壁三哥都能设计出4万吨的大压机，只不过制造嘛……

　　“这次的生产，几乎没有任何经验可以借鉴。很多都是从十多年前生产12500吨自由锻跟30000吨模锻机的经验上加以改进，以后再生产这类型的大型零部件，难度就能小很多了。就说这C型贴片，到后期，机械加工几乎可以控制在17天的工期……”

　　谢威听得不断点头。

　　他要求先搞配套，不就是如此？

　　只有生产制造了才能积累经验，然后才能继续挑战跟高难度的。

　　就如同原来的8万吨大压机，设计出来后就开始制造。

　　制造成功后，据说16万吨的大压机已经设计出来，一旦国家有需要就立马开工建造。

　　在生产80000吨大压机之前，中国可没有任何经验可以借鉴。

　　西方的那些大压机，根本就不让中国人靠近，仿佛看一眼中国人就能立马把技术搞到手一样。

　　“不错，不要为了赶进度忽视质量问题。这可是国之重器，不只是航空锻件需要，还有很多的重大装备都需要这样的大压机锻造！”

　　参观完，也了解到了大压机的建造进度。

　　安装工作将会持续8个月，还有8个月进行调试。

　　“当然，进度能提前，就尽量提前。”

　　谢威对着众人说道。

　　“放心吧，谢主任，这可是国之重器，可以传给子孙后代使用的！没人敢不重视。”

　　肖刚认真地说道。

　　一台如此的大压机，使用寿命都是上百年。

　　谢威点头，“如果经费上有需求，可以向学校提，只要不是太过分，我们都支持！”

　　“现在经费够用了，够用了！加上我们自己的一些民用产品带回来的利润，足够了。”

　　二重的领导们急忙表示，他们很清楚哈工大的资金压力也大，在研制、生产过程中，资金一直都紧着他们，甚至为此还让国防科工委从小金库里掏了不少钱出来。

　　“你这双标得太明显了啊！”